钢筋网片焊网机

钢筋网片焊网机均由焊网主机、送径部分、自动落料出料机构、冷却机构和成品网片拉出机构五部分组成。
钢筋网自动排焊机主机的主体结构主要由纬丝料斗、拉网机构、焊接变压器、上电极加压横梁机构、下电极底梁机构、拍丝机构等组成。以上机构全部装配在板框门型机架上,构成坚实牢固、人机关系良好的主机机体。
1、主体机架
主体机架由铁板和槽钢等焊接而成，结构稳定，外观整洁。其它机构或安装于其上或以某种方式与之连接。
2、纬丝料斗机构
纬丝料斗安装在主机架前的两根平行轨道上，整个机构能前后移动，便于操作。机构是由料斗主架、料斗滚轮、滑落装置、步进电机叼丝盘、落料拨杆等组成。料斗主架由铁板和槽钢等焊接而成。步进电机叼丝盘是由步进电机、减速齿轮、叼丝盘和叼丝盘座组成，安装于料斗主架的45°斜面上，通过调节叼丝盘的中间盘与边盘的相对位置，改变叼丝槽的大小至可以容纳单根纬丝，且不能同时容纳两根纬丝。使之适应不同的丝径要求。
3、上电极加压横梁机构
上电极加压横梁机构由横梁、焊接压簧组合、上电极、串接回路等组成。横梁为钢板焊接加工成。充分提高焊接压力，保证焊接质量。上电极为冷拉紫铜加工成，焊头方块材料为铬锆铜，为现在应用广泛，公认较好的电阻焊焊头材料。焊接气缸及上电极整体可以调整间距，适应客户对焊接网孔的不同需求。
4、下电极底梁机构
底梁为板料加工焊接成，安装着焊接变压器和下电极，并承受着焊接压力。下电极通过绝缘板与底梁安装，并且与上电极同样，可以整体调整间距。
5、焊接变压器
焊接变压器共12台，从主机操作控制台按顺序排列。变压器的次级两端导体分别通过多层铜皮与每组电极座连接。
焊接变压器为铁壳式，其初级绕组为盘型。
焊接时，按焊件之性质、直径大小及接触表面之情况选择调节级数，以取得所需的级数电流。通常，直径越大，表面导电率越好，电极压力越大，焊接电流应随之增加。焊接时间可根据焊接直径大小，从0.01～1秒范围内调整。通常焊接直径越大，焊接所需时间也随之增加。
6、拉网机构
拉网机构由轨道、拉网小车组成，拉网小车以伺服电机为动力，通过行星减速后，通过齿轮齿条副将转动转换为直线运动。
7、拍丝机构
以气缸为动力，在纬丝落至待焊位置到上电极压下焊接的间隔内，为纬丝准确定位。
8、径丝进料机构
径丝进料机构由轨道、进料小车组成，进料小车以电磁制动电机为动力，通过齿轮减速箱减速后，通过齿轮齿条副将转动转换为直线运动。通过可调节的小气缸压紧径丝，送至待焊位置。
9、水冷却系统
焊网机的焊接主机采用水冷却系统。主机上的上电极座，下电极座都采用水循环冷却，统一有8～12平方米的水池用水泵供给。注意冷却水的清洁，每半年更换一次。